一、用途
安裝在汽輪機疏水、給水疏水、加熱器疏水、鍋爐疏水、過熱器疏水、對空排氣、連排定排等管道和容器上。
二、閥門材料
1、閥體材料:
A105適用溫度450℃以下;
12Cr1MoV/F22適用溫度570℃以下;F91、F92適用溫度650℃以下。
2、閥芯、閥蘢、閥座材料和閥體相對應,性能高閥體一個等級。閥桿采用高強度不銹鋼。密封件采用增強柔性石墨。
三、結構優勢:
1、截止閥由閥體、閥座、閥芯、閥蘢、閥桿、支架等零件組成。
2、采用特殊活動式閥座設計方式。
一般的通用性閥門設計,密封面堆焊在閥門上,當劇烈溫差時密封面承受閥門變形的擠壓和拉開雙重應力,極易開裂。該閥采用閥座特殊設計,將密封面堆焊在其線膨脹系數相當的基體上,基體與閥體組合,當在特殊劇烈溫差閥體上產生變形時,傳遞到密封面上的應力將減弱至很小。
3、該閥座結構采用單閥座、雙密封面結構。
一個平面密封、一個錐面密封,關閉時雙密封面共同作用,雙保險密封性能更可靠。
4、該閥閥芯采用雙閥芯、單閥桿結構。
主閥芯采用隱藏式錐面密封面,有效避免介質直接沖刷密封面;副閥芯采用平面密封面,結構采用可伸縮方式。這樣,一臺閥門就具有兩個密封面,一個彈性密封面與一個剛性密封面,彈性密封面可有效補充閥門關閉不到位的問題(電動執行器調試零位與閥門關閉零位不重合)。兩個密封面相互補充、共同對密封作用,從而使閥門密封更可靠。
5、閥門中部采用自緊密封結構能適應高溫、高壓差場合,管道壓力越高,密封效果越好。
6、該閥設計有上密封(倒密封)結構。當閥門全開時,介質與盤根有效隔離,起到保護盤根的作用;并可在線更換盤根。
7、該閥帶套筒的特殊結構。閥蘢上窗口采用對稱分布,當閥門開啟時,介質經過閥蘢時產生對沖,可起到降壓作用,防止汽蝕。
8、內部零件具有互換性,能在線快速維修、更換閥門全部內件。
9、閥體采用整體自由鍛造,實密度好,無雜質、疏松、氣孔,更有效的、可靠地承受介質的壓力。并使用壽命長。
10、閥芯、閥座、閥蘢表面做滲氮硬化處理,可提高工件的疲勞壽命、耐磨性、抗腐蝕和抗咬合能力。
11、閥桿采用無旋轉的方式,上下運動,可避免對盤根造成損傷。
12、閥門內部零件材料采用比閥體材料高一級性能的材料,其線膨脹系數優于閥體,不會出現卡抱死現象。
13、閥門密封材料采用增強柔性石墨,軟密封可有效補充因溫度變化產生的微變形。
14、閥桿材料采用高強度不銹鋼,抗拉強度高,性能好。
15、該閥門傳動部分采用雙推力軸承結構,啟閉輕便,并封閉起來,防止進入雜質。
16、高壓介質進入閥門,先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,并在閥芯保護層的隔斷下,流體不會沖蝕閥芯和閥座的密封面,從而起到免沖刷的作用。主要零件均選用耐熱合金鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立硬質合金的特殊加工工藝,閥座、閥芯、閥蘢表面滲氮處理,從而起到抗沖刷的作用。閥門使用壽命長,開啟靈活無卡滯等優點。閥座、閥瓣、閥蘢采用可拆卸結構,可以快速更換新的配件,縮短維修工期。